- [企業(yè)動態(tài)]淺談鑄件澆注時的注意事項2018年12月29日 16:56
- 當不銹鋼鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點: 1、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產生的大量氣體,當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時,過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在不銹鋼鑄件澆注的后期,當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時,就應略需收包,以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液
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- [企業(yè)動態(tài)]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少專家進行研究,現(xiàn)在針對解決鑄件縮松缺陷總結了以下幾點: 1、改變鑄件內澆道的位置。 2、合理的工藝設計。內澆道內澆道設在鑄件相對溥壁處,數(shù)時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結構形成的厚處與熱節(jié)處,實行快速凝固,人為地
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- [企業(yè)動態(tài)]每一個電機殼都是經過一系列繁瑣的工序完成的2018年12月29日 16:47
- 滑差電機調速系統(tǒng)也叫電磁調速系統(tǒng),是變頻器沒有出來以前占主流地位的交流調速器系統(tǒng),雖然退出了主流地位,但市場上擁有一定使用量,研究它的維護維修仍然具有很大的實用意義。整機電路由主電路(為勵磁線圈提供勵磁電壓)、供電電源電路(提供控制電路用電和同步電壓采樣)及下文四個環(huán)節(jié)電路構成。 電路基本控制原理:給定電壓和速度反饋信號,形成比較放大器的Ube和Ib信號,經放大后,形成控制電壓信號;控制電壓信號與電網同步鋸齒波電壓信號相比較,經放大后,形成移相觸發(fā)脈沖,觸發(fā)可控硅輸出相應
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- [企業(yè)動態(tài)]對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類2018年12月29日 16:36
- 我國有對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類,一般分類的方法有以下幾種: 第一種是規(guī)劃,工作和規(guī)劃的不良使其有缺點,那么發(fā)生的原因是縮陷的一個環(huán)節(jié),當達不到這個環(huán)節(jié)時分,工裝制作的鑄造產品就有缺點了。 第二種是資料和熔煉,當兩者有所不同的時分,發(fā)生缺點也無可避免,熔煉是金屬與不銹鋼類產品的合金制作的,理性的功能縮性比較大, 熱裂的狀況也會很大,當內部和外部缺點的添加狀況下,鑄造技能也會引起失誤。 鑄造技能知識缺點引起的一個方面,那么裂紋和孔洞呢?砂缺點的概率可以用工序進行操作,將
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色,其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色,其選用的清洗液的配方是不同的,一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機溶劑兩類,應用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等),在實踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中,多選用的有: ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液,溫度
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- [企業(yè)動態(tài)]半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比的優(yōu)點2018年12月29日 15:24
- 半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點: (1)由于半固態(tài)金屬在攪拌時已有50%的熔化潛熱散失悼,所以降低了澆注溫度,大大減少了對壓室、壓鑄型腔和壓鑄機的熱沖擊,因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態(tài)金屬粘度比液態(tài)金屬大,內澆口處流速低,因而充填時少噴濺,無湍流,卷入的空氣少;由于半固態(tài)金屬收縮小,所以鑄件不易出現(xiàn)疏松、縮孔,鑄件質量高。 (3)半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室,操作簡單方便。 半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn)為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問題指出了新途徑,
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- [企業(yè)動態(tài)]我國壓力鑄造業(yè)存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同國外壓力鑄造業(yè)相比,我國壓力鑄造業(yè)仍然存在很多不足,主要表現(xiàn)在以下方面: (1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設計的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題,以大、中型鋁合金壓鑄模為例,國產模具的使用壽命一般在3一8萬件之間,平均6萬件,而國外生產的同類模具的使用壽命可以達到10一15萬件。模具使用壽命偏低,直接導致了生產效率的下降和產品成本的提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化發(fā)展,使用壓鑄模的比例將不斷提高,對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 (2)外觀質量不理想
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬材料擠壓鑄造成形技術的誕生2018年12月29日 15:20
- 擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛,它是一種將一定量的液態(tài)金屬注入模具型腔,然后施加較高的機械壓力,使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術。與其他鑄造成形方法相比,擠壓鑄造技術具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)l從。與塑性成形方法相比,擠壓鑄造技術具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復雜的零件等特l從。概言之,它是一種結合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術,廣泛應
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- [企業(yè)動態(tài)]擠壓鑄造是金屬基復合材料的主要制備方法之一2018年12月29日 15:18
- 擠壓鑄造是金屬基復合材料的主要制備方法之一,文獻眾多,該技術具有以下優(yōu)點: ①可以改善金屬的流動性,為其填充增強體之間的間隙創(chuàng)造有利條件,從而獲得無孔洞的組織; ②擠壓鑄造條件下熔融金屬與增強體之間的接觸時間短,有助于改善兩者之間的界面復合狀況; ③擠壓鑄造金屬基復合材料的設計具有較大的自由度,其基體材料可以采用Al、Mg、Zn等多種合金,增強體可以采用連續(xù)纖維、晶須、顆粒等多種類型; ④擠壓鑄造法作為一種近凈成形技術,既可用于制備金屬基復合材料的錠坯,也可用于
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- [企業(yè)動態(tài)]擠壓鑄造裝備的基本概況2018年12月29日 14:14
- 初的擠壓鑄造裝備都是在油壓機和液壓機上改裝隨后出現(xiàn)了專用的擠壓鑄造裝備。當前能生產擠壓鑄造設備的企業(yè)主要是日本宇部興產(UBE),日本東芝機械,瑞士布勒,荷蘭PrinceMachine以及意大利意德拉有限公司等公司,其中UBE生產和銷售的擠壓鑄造機在數(shù)量上都處于 位,大致超過了250臺。 目前我國有100多臺擠壓鑄造機,80%通過油壓機或壓鑄機改裝,只有較少專用擠壓鑄造機,且多為進口產品,合模力較小,無法進行大型復雜零件擠壓鑄造生產。 近幾年,我國有少數(shù)企業(yè)開始研制自
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25
- 鑄鐵件經常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷,如何防止這些缺陷發(fā)生,一直是鑄件生產廠關注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認識和實踐經驗。 1 氣孔 特征:鑄件中的氣孔是指在鑄件內部,表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞??妆谕€帶有氧化色澤,由于氣體的來源和形成原因不同,氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同,有侵入性氣孔,析出性氣孔,皮下氣孔等。 1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少,尺寸較大,多產生在鑄件外表面某些部位,呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件的綜合性能2018年12月28日 13:23
- 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功,這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時的斷裂功。 一次沖擊試驗結果并不能準確代表斷裂功的大小,而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產品強度設計,只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的2018年12月28日 13:20
- 球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的?球磨鑄鐵是我司長期生產的重要產品之一,資深專家曾說,球墨鑄鐵件產品的優(yōu)秀品質不是說做就可以做到的,它需要通過各方面原因綜合考慮、分析、設計并都達標后,才可能生產出優(yōu)良的球墨鑄鐵件。接下來小編就來介紹下球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的? 1、球墨鑄鐵件的設計工藝性,要求在對工件設計的時候應采用合理的最佳方案,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,避免生
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- [企業(yè)動態(tài)]如何挑選質量好的鑄鐵件2018年12月28日 13:14
- 鑄鐵件質量受哪些因素影響?今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下: 第一,鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。 第二,鑄鐵件結構、重量和尺寸大小。 第三,鑄鐵件鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四,鑄鐵件工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高
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- [企業(yè)動態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年12月28日 10:47
- 在生產制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的,因為碳含量過多過少都會產品質量造成一定的影響,本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因,一起來了解下吧。 1、澆注條件設置不合理 如澆注充型的流程設置過長,造成澆注過程中澆注鋼液溫度低,特別是對鑄件壁厚增大位置,澆注鋼液的凝固速度慢,造成液相—固態(tài)停留時間較長,促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長,加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產熔煉配料中碳含量
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- [企業(yè)動態(tài)]有哪些因素會影響鑄鋼件的生產質量呢?2018年12月28日 10:25
- 鑄鋼件是如今鋼材市場比較典型的存在,是值得很多企業(yè)信賴認可的關鍵存在,公司多年的產品生產經驗,讓我們掌握了解鑄鋼件的各個方面的知識,以下就是鑄鋼件具體生產質量的影響因素,小編為您進行了如下總結。 在制作鑄鋼件時,很多因素會贏想到工件的加工質量,下面就針對這些問題進行一下簡單的介紹。很多廠家在生產鑄鋼材料時,會發(fā)現(xiàn)制成的材料表面有很多缺陷,而這主要是因為材料在加工制作期間忽視了液體滲透工藝流程,或者是沒有進行檢測,這樣在制成的鑄鋼材料表面就會留下很多缺陷,也無法達到制作
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- [企業(yè)動態(tài)]從基本工藝入手,提升鑄鋼件品質2018年12月28日 10:24
- 鑄鋼件的存在是眾多鋼材產品市場的典型存在,是我們公司多年以來從事的研究、生產項目,公司對于鑄鋼件的了解更是深入的,以下就是鑄鋼件的具體品質提升技巧。 首先鑄造鑄鋼件的設備一定要選用專業(yè)的且合理的,這樣鍛造出來的鑄鋼件品質才可以有基本的保障,并且如果過程中出現(xiàn)問題,工作人員應該及時進行解決,才不會帶來更大的損失。 如果在鍛造鑄鋼件的過程中發(fā)現(xiàn)表面有缺陷,那么可以先對缺陷表面進行修復,如果不行再做別的處理。修復時要恢復鑄鋼件表面的光滑可以采用電弧焊等工具來進行打磨
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- [企業(yè)動態(tài)]化學成分的把控是鑄鋼件生產要點2018年12月28日 10:22
- 化學成分的把控是鑄鋼件生產要點。 鑄鋼件的存在是如今鋼材市場比較常見的產品之一,是我們企業(yè)生產中常見產品,公司多年的生產經驗讓我們掌握了解鑄鋼件的各個方面的知識,以下是鑄鋼件化學成分的基本把握技巧。 首先要想判斷一個東西的好壞,最直接的方法便是使用測試儀,像測試鑄鋼件的化學成分可以使用直讀光譜儀來進行分析,由專業(yè)的化驗人員對于鑄鋼件原料進行分析,這種做法可以在短時間內了解化學成分的好壞,再對其進行配比以便達到合格的程度。 其次可以對鑄鋼件進行取樣分析,
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用。2018年12月28日 09:46
- 鋼材產品的逐漸壯大,是我們都比較欣慰的,因此,鑄鋼件的存在為豐富鋼材市場提供著支持幫助,關于鑄鋼件的基本使用作用,小編為您進行了如下總結。 鑄鋼件它是機械上需要使用的一個零件,而它使用的制作材料就是鑄鋼,它和鑄鐵的性能差不多,但是要比鑄鐵強度好。鑄鋼件在鑄造過程中容易出現(xiàn)氣孔缺陷,還會有角度定位不準確等缺點,這樣的話長期使用就有可能會出現(xiàn)機殼斷裂的現(xiàn)象,而鑄鋼件中的鑄鋼就是用來澆注鑄件的鋼,它是鑄造合金的一種。 而鑄鋼也不是單單一的它也有很多種的方式和材料
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件有哪些區(qū)別?2018年12月28日 09:43
- 鑄鋼就是以鐵和碳為主要元素,鑄造合金的一種,鑄鋼含碳量大約在0-2%之間。那么鑄鋼件就是用鑄鋼加工而成的零件。鑄鋼件按化學成分可以分為碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件,他們兩者之間有本質上的區(qū)別。 碳素鑄鋼件其實也是鋼材料的一種,影響碳素鑄鋼件力學性的最大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高,它的屈服點升高就很少,從而導致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低,溫度也隨著降低,它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故,所以生產出來的鑄鋼件上就會產生不均勻的顆粒狀。雖然如此,
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