- [企業(yè)動態(tài)]軋件鑄件鍛件區(qū)別在哪2018年07月27日 08:40
- 鍛件金屬固態(tài)加熱通鍛壓形要求金屬要良熱塑性(叫鍛造性}般鍛件均鋼件強(qiáng)度高、塑性適合于制造受力要求高重要零部件螺栓、軸類、齒輪等 鑄件金屬液態(tài)澆注鑄型內(nèi)形要求液態(tài)金屬良流性填充性等(叫鑄造性)鋼鐵鑄件鑄鋼鑄鐵兩種鑄鐵件含碳量比鋼高其強(qiáng)度較比鋼低塑性較差般適合制作承受力太零件機(jī)床身、低壓閥門座等;鑄鋼件強(qiáng)度較高用于制作形狀復(fù)雜零件鏈軌板、高壓閥門座等。就算是精鑄件也有鑄造缺陷:如成型收縮孔、沙眼、分形面、澆注孔;鍛件反之。 你也可以可以將產(chǎn)品摔到地上,然后聽其撞擊聲,通常鑄件發(fā)悶
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鍛件與鑄件有區(qū)別嗎2018年07月27日 08:37
- 鋁等的鑄造性能較好,加工量小、降低成本有很大關(guān)系。鑄造不具備鍛造的諸多優(yōu)點。在零部件的現(xiàn)實使用中,并改進(jìn)了金屬的物理屬性,經(jīng)冷卻凝固:就是把金屬熔化后倒入做好的砂型或模子里。鍛造按成形方法可分為:利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比、冷鐓。材料的原始狀態(tài)有棒料,因此常用于重要零件的毛丕制造。機(jī)械中負(fù)載高、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件、旋轉(zhuǎn)鍛。例如機(jī)床
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件對材料質(zhì)量控制,聽聽怎么講!2018年07月27日 08:34
- 鑄造件對材料質(zhì)量控制,聽聽怎么講! 【金屬材料】 鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析??赡艿脑挘瑧?yīng)對供方進(jìn)行實地考察,評價其材料是否進(jìn)行標(biāo)識、防護(hù)及隔離貯存等。 對本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、
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- [企業(yè)動態(tài)]真空對觸變壓鑄鑄件力學(xué)性能的影響2018年07月27日 08:27
- 在常規(guī)壓鑄工藝中,采用真空輔助工藝來提高鑄件的力學(xué)性能一直是廣大研究人員和生產(chǎn)部門感興趣的課題。有關(guān)這方面的報道很多[1~4]。真空的應(yīng)用已被證明能減少鑄件的氣孔缺陷。其鑄件內(nèi)的氣孔尺寸較小且在鑄件斷面上的分布較均勻。與常規(guī)壓鑄不同,半固態(tài)金屬的粘度高、流動特性不同,所以半固態(tài)金屬壓鑄過程中真空對壓鑄件性能的影響如何,澆注系統(tǒng)對真空影響有什么作用等是本文研究的重點。 1 試驗過程 1.1 試驗設(shè)備 布勒(Buhler)壓射控制壓鑄機(jī)(H-250 SC);阿爾發(fā)(Alpha 1
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- [企業(yè)動態(tài)]機(jī)床床身鑄鐵的熱處理技術(shù)簡析2018年07月27日 08:26
- 和其他加工工藝不同,機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),熱處理一般不改變工件的形狀而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺和機(jī)床表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。本文重點分析機(jī)床床身鑄鐵的熱處理工藝。 第一,球鐵的多溫淬火;球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能
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- [企業(yè)動態(tài)]高耐磨鑄鐵熱處理工藝特點2018年07月27日 08:24
- 為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵材質(zhì)的使用性能,我們可以采用相關(guān)熱處理工藝進(jìn)行提升,其高耐磨鑄鐵進(jìn)行熱處理工藝是都能提高哪些特點,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分析如下: 1、消除應(yīng)力退火耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄件的優(yōu)勢及工藝2018年07月25日 14:39
- 一、球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計,精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件酸洗鈍化配方2018年06月20日 10:31
- 不銹鋼鑄件酸洗鈍化 1、主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了不銹鋼零部件表面油污、銹漬的清理、酸洗及鈍化的要求、方法和注意事項。 2、 適用范圍 本規(guī)程適用于鉻、鎳奧氏體不銹鋼零件的酸洗鈍化處理。 3、 酸洗、鈍化工藝流程 震動研磨——去灰塵(用冷水沖洗)——去油污(按工藝規(guī)定噴砂或拋丸)——沖洗(用冷水或熱水沖洗)——酸洗(2-3次)——震動研磨—&mdas
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模具鑄造什么材質(zhì)2018年06月20日 10:30
- 消失模具鑄造什么材質(zhì)?每一項工藝都有其特別需要注意的一些事項,在消失模模具生產(chǎn)工藝上,材料選擇也是一項需要多加注意的緩解,消失模具工藝是一種近無余量、精確成形的工藝,適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號,各種材質(zhì),不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件,對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模具鑄件效果更佳。 其實消失模鑄造主要用到的原料是干砂,鑄造涂料以及模型材料,當(dāng)然還有很多的材料,這幾種只是最主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一,干砂應(yīng)選擇顆粒比較大的,耐火耐高溫的干砂,目前大多數(shù)廠家用的
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- [企業(yè)動態(tài)]熱軋屬于鍛造還是鑄造?2018年06月20日 10:28
- 熱軋屬于鍛造還是鑄造?熱軋圓鋼軋制件熱軋工藝軋鋼種工藝與鍛造加工件鍛造工藝鑄件鑄造工藝較區(qū)別所熱軋圓鋼屬于鍛件屬于鑄件。表面看啊熱軋件表面較光滑鍛件表面較粗糙楞邊@_@鍛件。管坯屬于圓鋼的一種,中心比較軟,便于穿管。前面叫鋼坯。鑄件可以是鑄鐵和鑄鋼,后面叫鋼材,就是第一架軋機(jī)和最后一架軋機(jī)之間的鋼坯,使其強(qiáng)度增強(qiáng),鑄完后直接可以用或者機(jī)加工后就可以用。鑄鍛件是指鑄鋼件做出來后高溫鍛打。 希望能幫到你。后十月 說的很好,補(bǔ)充一下,鍛件有一個重要的參數(shù)是鍛比,鍛比越大,加工前后變
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- [企業(yè)動態(tài)]壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2018年06月16日 14:15
- 選擇正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么?鑄造是一種古老的制造技術(shù)可以追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化,現(xiàn)在的機(jī)器更先進(jìn),隨著技術(shù)的改進(jìn),有很多不同的方法來達(dá)到要求。 一、壓鑄工藝過程: 簡單地說,當(dāng)壓鑄件時,熔融金屬被注入一個硬化鋼模腔。當(dāng)金屬凝固時,它被從工具中頂出來,過程被重復(fù)。這個過程根據(jù)你選擇的材料的不同而有所不同,有熱室和冷室壓鑄。硬化的鋼??梢栽谌魏蔚胤絼?chuàng)造出15萬次的到超過100萬次的壓鑄成型,然后才需要維修或更換。 二、熔模鑄造工藝 熔模鑄造
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造需要注意些什么?2018年06月16日 14:05
- 1盡管消失模鑄造有著無與倫比的優(yōu)勢,但任何一種鑄造工藝僅適用于一定范圍。故采用消失模鑄造工藝必須認(rèn)真考慮以下問題。 2應(yīng)考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益:對具體鑄件﹑材質(zhì)、大小、形狀、結(jié)構(gòu)、批量、價格等應(yīng)作詳細(xì)經(jīng)濟(jì)考核、成本核算、技術(shù)能力考核。例如,有廠采用消失模鑄造來生產(chǎn)批量不大的不同種類的幾種鑄鐵電動機(jī)機(jī)殼和油泵泵體,且僅僅作為鑄件毛坯而提供給下一道工廠,但對方認(rèn)購價格每噸價位又不高。即使使用EPS制模樣,其摸樣消耗成本0.03~0.04元∕g,再加上工藝不穩(wěn)定,廢品率不少,投產(chǎn)一段時間
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型的鑄造要求有哪些?2018年06月16日 14:03
- 砂型鑄造是鑄造行業(yè)最常見也是最傳統(tǒng)的一種鑄造工藝,是小型鑄造廠家起步優(yōu)先考慮的鑄造方法。今天洲際鑄造訂單網(wǎng)就為大家介紹一下砂型鑄造工藝所需要的基礎(chǔ)設(shè)備和工具都有哪些?按生產(chǎn)流程順序簡單概括來分類,砂型鑄造需要:混砂設(shè)備、模具制作設(shè)備、制芯設(shè)備、造型設(shè)備、熔化設(shè)備、澆注設(shè)備、清理設(shè)備、鑄件加工設(shè)備等八類。 一:混砂設(shè)備 本步驟所需設(shè)備:混砂機(jī),所需工具:鐵锨、篩子。 砂型鑄造離不開砂土,一種專門的造型土,造型土是可以重復(fù)利用的,但是在使用前需要進(jìn)行用篩子篩一遍,壤土更細(xì),然后還
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件一定要固溶處理嗎?2018年06月15日 13:21
- 為什么不銹鋼鑄件要固溶處理? 其實,這是一定要的,若不固溶處理不銹鋼鑄件金相組織不呈奧氏體,易產(chǎn)生非常嚴(yán)重的晶界腐蝕的。隨著晶粒慢慢的長大,其強(qiáng)度與硬度都不會降低,這是其力學(xué)性指標(biāo),由于奧氏體不銹鋼杜絕經(jīng)過熱處理的方式改變其力學(xué)性,但可以經(jīng)過冷加工的方式對其進(jìn)行強(qiáng)化! 那么,奧氏體不銹鋼鑄是怎么做到固溶處理呢? 其實,在固溶處理前,其硬度是比較高的;固溶處理后,其硬度是比較低的,這是因為在高溫加熱時,很多碳化物得到充分溶解了。 問:關(guān)于不銹鋼固溶處理 答:晶粒大,強(qiáng)度和硬度不
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬的鑄造性能有哪些?2018年06月13日 14:13
- 合金的鑄造性能主要用:1.充型能力 2.凝固與收縮 3.偏析 4.吸氣等衡量。 1.充型能力:液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰的鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的充型能力。充型能力強(qiáng),則容易獲得薄壁而復(fù)雜的鑄件,不易出現(xiàn)輪廓不清、澆不足、冷隔等缺陷;有利于金屬液中氣體和非金屬夾雜物的上浮、排出,減小氣孔、夾渣等缺陷;能夠 提高補(bǔ)縮能力, 減小產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向性。 2.凝固與收縮:凝固----物質(zhì)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程,收縮----鑄件在凝固、冷卻過程中所發(fā)生的體積減小的現(xiàn)象
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- [企業(yè)動態(tài)]怎么區(qū)分各鑄造方法?2018年06月13日 13:35
- ①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。 ②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種 鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等) 和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。 鑄造工藝通常包括:①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料可分為砂型、 金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型, 鑄型準(zhǔn)備的
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼與鍛鋼有什么區(qū)別?2018年06月02日 13:49
- 首先糾正一下,鋼就是鍛鋼,呵呵~~ 鑄鋼是用以澆注鑄件的鋼。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性,成本較低,在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件,如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。 碳素鑄鋼 一般的,低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差,僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25~ZG45,具有高于各類鑄鐵的綜合性能,即強(qiáng)
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- [企業(yè)動態(tài)]碳鋼的鑄造性能比鑄鐵優(yōu)良對嗎2018年06月02日 13:49
- 灰鑄鐵的鑄造性能比碳鋼好。液態(tài)合金充滿鑄型,獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的充型能力。充型能力不足,會使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。所謂澆不足是指鑄件的形狀不完整;冷隔是指鑄件上某處由于兩股或兩股以上金屬液流未融合而形成的接縫。影響充型能力的主要因素:合金的流動性、澆注條件、鑄型的充型條件、鑄件的結(jié)構(gòu)。 如果說低碳鋼比高碳鋼鍛造性能好,那是因為,碳含量低,在鍛造時應(yīng)變應(yīng)力低不會那么容易脆斷,鑄鐵的內(nèi)應(yīng)力會很大,里面有大量的位錯雜質(zhì)很容易脆斷,不是它鑄造能力強(qiáng),是
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- [企業(yè)動態(tài)]常見的鑄造設(shè)備有哪些?2018年05月31日 08:18
- (1)鑄造設(shè)備 1.混砂機(jī)用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備?;焐皺C(jī)一般具有下列功能:將舊砂?新砂?型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。 2.落砂機(jī)利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動源分為機(jī)械?電磁和氣動。 3.拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂?除芯和清理。 4.造芯機(jī)用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時實砂方法的不同,造芯機(jī)可分為震擊式制芯機(jī)?擠芯機(jī)和射芯機(jī)等。 5.造型機(jī)用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造工消失模鑄造需要注意些什么?2018年05月31日 08:15
- 澆注 在消失模鑄造工藝中,整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,當(dāng)然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),掌握澆注工藝注意事項,嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。 消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是: (1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強(qiáng)度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象,造成鑄件缺陷。 (2)澆筑鋼液時一定要把握住,保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快
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